Filtro de malha de arame de aço inoxidável sinterizado para alta temperatura / alta pressão

Filtro de malha de arame de aço inoxidável sinterizado para alta temperatura / alta pressão

Visão geral do produto

Filtros de malha de aço inoxidável sinterizados são elementos de filtragem de engenharia em que o tecido de tecido inoxidável é ligado por sinterização para criar um meio mecanicamente integrado, de porosidade gradiente.Ao contrário do tecido solto ou plissado, as construções sinterizadas proporcionam estabilidade dimensional, migração mínima dos meios e retenção previsível sob ciclos térmicos e de pressão severos, tornando-as ideais para reatores petroquímicos,sistemas de vapor, circuitos HTF e separação de gás/líquido a alta pressão.

Porquê malha de arame sinterizado?
A sinterização combina as camadas de malha nos pontos de contacto para produzir um corpo poroso monolítico: isto elimina o movimento do fio,aumenta a resistência à ruptura e permite cortes estáveis em uma ampla gama de condições de funcionamento. The graded porosity technique (coarse support layers bonded to fine surface layers) yields high dirt-holding capacity with low initial ΔP — a practical alternative to sintered powder metal when you need open-structure permeability and easier cleanability.

Ficha de especificações do produto

Configurações e materiais
As construções típicas incluem pilhas de camadas 2 ′′ 6 (suporte → transição → camada de polimento) sinterizadas juntas e plissadas axialmente ou formadas em cartuchos.SS316L para serviço geral de líquidos corrosivos, SS321 para resistência à oxidação a temperaturas elevadas e ligas de níquel (Inconel) para meios extremamente agressivos.Os acessórios finais e os gabinetes estão disponíveis em opções de aço inoxidável ou de carbono/duplex soldados para se adequarem às interfaces da planta.

Desempenho e limpeza
A malha sinterizada tolera a esterilização a vapor, choques térmicos e ciclos de refluxo de alta ΔP. As opções de limpeza incluem vapor de alta temperatura, CIP alcalino/ácido,Banhos ultrasónicos e oxidação térmica controlada para foulantes orgânicosA documentação de desempenho inclui curvas de porosidade (%) versus permeabilidade, testes de retenção (βx) e receitas de regeneração recomendadas – essenciais para a aquisição e qualificação B2B.

Aplicações
Utilizações comuns: telas de proteção do catalisador a altas temperaturas, protectores de filtragem de óleo quente e de metais fundidos, tensão a vapor a alta pressão, polimento de óleo lubrificante de turbina a temperaturas elevadas,pré-filtragem de partículas de gases de combustãoPara o serviço de gás, eles atuam como pré-filtros de coalescência quando combinados com tratamentos hidrofóbicos.