Grelhas de passarela perfuradas antiderrapantes à prova de corrosão para segurança de pedestres

As Grelhas Perfuradas Antiderrapantes para Passarelas são painéis de piso para pedestres projetados que combinam segurança, resistência à corrosão e longa vida útil. Ao contrário das pesadas grades soldadas, estas grelhas de metal perfuradas usam furos perfurados com precisão em uma placa de suporte de carga para fornecer uma superfície antiderrapante uniforme que drena a água rapidamente, resiste ao acúmulo de óleo e detritos e fornece uma base segura em ambientes úmidos, oleosos ou marinhos. São ideais onde a segurança dos pedestres e a baixa manutenção são prioridades, como passarelas públicas, patamares de escadas, plataformas e pontes de acesso.

• Segurança Antiderrapante -- Padrões de perfuração mais rebaixos em relevo opcionais ou revestimento de grão proporcionam tração superior, mesmo quando molhado ou contaminado.
• Excelente Drenagem -- Opções de alta área aberta permitem a passagem rápida de água e detritos, evitando poças.
• Acabamentos à Prova de Corrosão -- Galvanização a quente, opções de aço inoxidável ou revestimentos em pó garantem longa vida útil ao ar livre e em atmosferas marinhas.
• Superfície de Caminhada Uniforme -- O design contínuo da placa evita riscos de tropeço às vezes encontrados com grades de barras.
• Personalizável -- Padrão de furos, espessura, tamanho do painel e tratamento de borda adaptados às necessidades do projeto.

• Reduz incidentes de escorregões e quedas em áreas públicas e industriais.
• Baixa manutenção -- detritos não se alojam entre as barras e a limpeza é simples.
• Mais leve e fácil de manusear do que grades soldadas de resistência equivalente em algumas configurações.
• Instalação rápida com painéis aparafusados ou sistemas de fixação modular.
• Acabamento estético adequado para passarelas arquitetônicas e plataformas visíveis.

Passarelas para pedestres, decks de varanda, degraus de escada, acesso a telhados, pontes para pedestres, praças públicas, estações de trânsito, estações de tratamento de águas residuais, acessos de processamento de alimentos, decks de navios, plataformas petroquímicas e estruturas de estacionamento.

1. Inspeção e achatamento da chapa bruta.
2. Perfuração CNC ou perfuração a laser para padronização precisa.
3. Dobramento de bordas ou enquadramento para segurança e rigidez.
4. Tratamento de superfície (galvanização/revestimento em pó/anodização).
5. Teste de carga e inspeção dimensional.
6. Limpeza final, embalagem e rotulagem. Certificados (MTR) e relatórios de teste disponíveis mediante solicitação.

Os painéis podem ser fixados com parafusos escareados, clipes ou cabides soldados, dependendo da preferência do local. Deixe folgas mínimas de expansão para movimento térmico. A manutenção de rotina inclui verificações visuais, lavagem sob pressão e reaplicação de camadas superiores se houver desgaste intenso. Substitua os painéis danificados individualmente sem remover as corridas inteiras.

Empilhados com separadores de madeira, embalados em filme protetor e amarrados a paletes ou caixas para frete marítimo. Pequenas encomendas enviadas em paletes; pedidos em massa paletizados e embalados. Prazo de entrega típico de 10 a 25 dias úteis, dependendo da especificação.