Galvanizado Perforado Telhas de malha de tamanhos personalizados para ventilação Cercas industriais

Rede de fios galvanizados perfurados - Tamanhos personalizados para ventilação e cercas industriais

Resumo do produto:

A malha de arame perforado é um material de engenharia versátil fabricado através de punção CNC de precisão e tecnologia de corte a laser.Projetado para atender às exigências rigorosas da indústria moderna e da arquitetura, esta malha oferece relações excepcionais de resistência/peso, estética personalizável e adaptabilidade funcional.serve como um componente crítico em aplicações que vão desde proteções de máquinas pesadas até fachadas arquitetônicas de vanguarda.

Ficha técnica:

Vantagens:

1Engenharia de Precisão
Punção CNC guiada por laser: atinge uma precisão de posicionamento do buraco de ± 0,05 mm para padrões de alta densidade.

Bordas sem borbulhas: o desborbulho pós-punção garante segurança e acabamentos suaves.

2Excelência material
Aço inoxidável: Resiste à corrosão por fenda (PREN ≥ 35 para SS 316L).

Alumínio: 50% mais leve que o aço com uma resistência comparável (dependente da liga).

Cobre: Propriedades antimicrobianas naturais para aplicações sanitárias/culinárias.

3Versatilidade funcional
Desempenho acústico: absorção sonora de até 25 dB (projetos de buracos fechados).

Gestão térmica: dissipação de calor para sistemas HVAC e automóveis.

Controle óptico: padrões de buracos personalizados para filtragem/sombração da luz (utilização arquitetônica).

4. Sustentabilidade
Reciclagem: materiais 100% recicláveis com baixa pegada de carbono.

Eficiência energética: revestimentos refletores solares reduzem os custos de resfriamento dos edifícios.

Aplicações:

1.Indústria e Engenharia
Sistemas de filtragem: filtros de óleo/ar, peneiras e cortinas de separação.

Segurança da máquina: Proteções para equipamentos CNC, cintas transportadoras e robótica.

Construção: malha de reforço, coberturas de trincheiras, andares.

2Arquitetura e Design
Revestimento de fachadas: Paredes de sol dinâmicas, sistemas de protetor contra chuva e telas decorativas.

Design de interiores: barrancos, painéis de teto e instalações de arte.

Paisagismo: Grades de árvores, coberturas de drenagem e esculturas de jardins.

3Transportes e Energia
Automóvel: grelhas, tampas de baterias e escudos de calor de escape.

Aeronáutica: painéis de ventilação de cabina leves.

Energia renovável: painéis solares, filtros para turbinas eólicas.

4Consumo e especialidades
Indústria de alimentos: Esquenas de triagem, cestos de fritura e filtros de cervejaria.

Saúde: malha de cobre antimicrobiana para ventilação de salas limpas.

Venda a retalho: estantes de exposição, pano de fundo de sinalização e decoração de boutiques.

Processo de Fabricação:

Seleção de material:

As bobinas ou folhas inspeccionadas quanto à sua espessura/tipo.

Punção CNC:

As matrizes programadas por computador criam padrões precisos de buracos.

As bordas são livres de escoriações através de tratamento de desescoriação.

Formação e corte:

Os travões de pressão formam painéis em estruturas 3D (por exemplo, fachadas curvas).

Corte a laser para geometrias complexas.

Tratamento de superfície:

Galvanização: revestimento de zinco a quente (80 ‰ 120 g/m2).

Revestimento em pó: aplicação eletrostática + curado no forno.

Anodização (Alumínio): Melhora da dureza e da retenção da cor.

Controle de qualidade:

Verificação das dimensões com máquinas de medição de coordenadas (CMM).

Ensaios com sal (ASTM B117) para produtos revestidos.

Ensaios de carga para verificar a integridade estrutural.

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